Finden Sie schnell additive fertigung aluminium für Ihr Unternehmen: 208 Ergebnisse

Aluminium-Produktionsprozesse aus einer Hand. Von der Standard-Legierung bis zur individuellen Komplettlösung. Bei AWW erhalten Sie den ganzen Aluminium-Produktionsprozess aus einer Hand. Unser breites Fertigungsspektrum ermöglicht es uns, in jedem Prozessschritt die optimale Fertigungsqualität zu erzielen. Wir fertigen sowohl Standardlegierungen, als auch individuelle Varianten. In unserer eigenen Gießerei betreiben wir mit jahrzehntelanger Erfahrung eine Gießwalzbandanlage zur Herstellung von Vormaterial für Verpackungsbutzen, verschiedene Schmelz- und Gießanlagen sowie vertikale Stranggussanlagen. Für die Strangpresslinien stellen wir Bolzen mit einem Durchmesser bis zu 315 Millimetern selbst her. Die Jahreskapazität unseres Gießereibetriebs beträgt circa 40.000 Tonnen. Mit modernen Prüfmethoden in unserem metallurgischen Labor, sowie mit einer Ultraschallprüfung der Pressbolzen, garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität. Aluminium lässt sich in vielen Funktionen und Formen einsetzen. Dafür ist die Wahl der Legierung entscheidend. Denn sie beeinflusst Festigkeit, Fließverhalten, Zerspanbarkeit und Stabilität des Produkts. Unsere Kunden können sich bei der Ermittlung der optimalen Legierung auf unser Know-How verlassen! Bei Bedarf entwickeln wir eigene, auch patentierte Legierungen oder modifizieren Legierungen entsprechend der Anforderungen unserer Kunden. In Gieß- und Pressversuchen testen wir diese Legierungen gemeinsam mit Ihnen auf ihre Funktionalität.

Unser Lieblingsmix: Kleine Stückzahlen, ausgeprägte Individualität und höchste Qualität. Bei optisch anspruchsvollen Teilen (z.B. hochglanzverchromt) oder einem Jahresbedarf deutlich über 250.000 Stück können wir unseren eigenen Ansprüchen nicht zu 100 % gerecht werden. Losgröße Wir haben uns auf kleine Losgrößen mit einer hohen Fertigungstiefe spezialisiert. Teilegewicht Unsere Teile haben ein Stückgewichte von 10 g bis 2.500 g und reichen von einfach bis komplex. Produkte Wir gießen aufeinander abgestimmte Teile mit engsten Toleranzen aus einer Kombiform. Außerdem gießen wir auch mit Einlegeteile.

Unser Lieblingsmix: Kleine Stückzahlen, ausgeprägte Individualität und höchste Qualität. Bei optisch anspruchsvollen Teilen (z.B. hochglanzverchromt) oder einem Jahresbedarf deutlich über 250.000 Stück können wir unseren eigenen Ansprüchen nicht zu 100 % gerecht werden. Losgröße Wir haben uns auf kleine Losgrößen mit einer hohen Fertigungstiefe spezialisiert. Teilegewicht Unsere Teile haben ein Stückgewichte von 10 g bis 2.500 g und reichen von einfach bis komplex. Produkte Wir gießen aufeinander abgestimmte Teile mit engsten Toleranzen aus einer Kombiform. Außerdem gießen wir auch mit Einlegeteile.

ÜR ERGEBNISSE MIT HÖCHSTER PRÄZISION Unsere lange Tätigkeit im Bereich der Metallbearbeitung bietet entscheidende Vorteile in der Auftragserfüllung. Wir treten für Kunden aus verschiedenen Branchen als Partner in der CNC-Fertigungstechnik auf und liefern die benötigten Teile. Die Arbeiten gehen wir auf unseren leistungsfähigen CNC-Drehmaschinen an. Das ist ein Service, auf den Sie sich jederzeit verlassen können. Wir unterstützen in der Fertigungstechnik für den Anlagen- und Maschinenbau und überzeugen beim Drehen mit unserer Qualität. Wenn die CNC-Fertigung für Sie interessant ist, müssen Sie in Schloß Holte-Stukenbrock nicht weiter suchen. Wir sind Ihre Anlaufstelle in der Region und helfen Ihnen bei Ihrem Projekt. CNC-FERTIGUNGSTECHNIK – WIR BIETEN 35 JAHRE ERFAHRUNG IN DER ZERSPANUNG Wir unterstützen unsere Kunden und liefern eine erstklassige CNC-Fertigung. Das sind einige Bereiche, die wir mit unserem Angebot abdecken: • Antriebs- und Getriebetechnik • Fertigungstechnik für die Maschinenfertigung/Pumpenteile/Sonder- und Spezialwerkzeuge • Fördertechnik mit Fertigungstechnik • Hydraulikkomponenten • Kleinserien- und Serienproduktion von Maschinenbauteilen • Vorrichtungsbauteile Wie Sie sehen, deckt unser Betrieb das volle Spektrum in der Fertigungstechnik ab. Davon können Sie für Ihren Auftrag profitieren. Sprechen Sie uns an und lassen Sie sich zu den Möglichkeiten beraten, die Ihnen CNC heute bietet. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage zum Fräsen. UNSERE FERTIGUNGSTECHNIK FÜR SONDER- UND SPEZIALWERKZEUGE Bei uns kümmert sich Fachpersonal mit Erfahrung aus vielen Berufsjahren um Ihren Auftrag. Damit stellen wir eine hohe Qualität des Arbeitsergebnisses sicher. Unsere Stärke liegt in der präzisen Zerspanung und in der CNC-Fertigung. Wir gehen in diesem Bereich jede Herausforderung an und kümmern uns um Lösungen, die sich in der Praxis bewähren. Auf uns als Partner für das Fräsen können Sie sich jederzeit verlassen. Auf Ihre Anforderungen zu Sonder- und Spezialwerkzeugen gehen wir flexibel ein. Dazu gehört auch, dass wir in der Dreherei Einzelbauteile für Sie erstellen. Für uns ist entscheidend, dass Sie mit der Metallverarbeitung zufrieden sind. Kontaktieren Sie uns und sichern Sie sich unsere Zusammenarbeit in der CNC-Fertigung!

Präzise Feinblechverarbeitung durch CNC-Technologie Prompt. Präzise. Perfekt. Das ist die Feinblechverarbeitung Eschenburg GmbH bei ihrer Arbeit. Durch modernes CNC-Stanzen, -Lasern und -Abkanten verarbeiten wir alle gängigen Bleche professionell und präzise. Informieren Sie sich auf den folgenden Seiten ausführlich über unsere Firma, Produkte und modernen Maschinenpark. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Die Werkstücke müssen vakuumbeständig sein und sollten frei von Schraub- und Pressverbindungen sein. Bei gelöteten Werkstücken darf nur zink- und cadmiumfreies, vakuumtaugliches Lot verwendet werden, die Löttemperatur sollte über 600°C liegen, die Lotstelle muss frei von Lunkern und Flussmittel sein. Zur Abstützung der dünnen PVD-Schicht muss die Härte des Grundwerkstoffes in etwa den Wert haben, der zur Erfüllung der verlangten Funktion auch im unbeschichteten Zustand erforderlich ist. Die Elemente Zinn, Zink und Blei dürfen im Werkstoff nicht enthalten sein. Zu geschraubten und verpressten Teile beraten wir Sie gern. BESCHICHTUNGSGERECHTE OBERFLÄCHE Die Oberfläche der Werkstücke muss metallisch blank sein (z.B. geschliffen, poliert, schicht-erodiert). Die Oberfläche der Werkstücke darf nicht korrodiert, verchromt, brüniert, dampfangelassen oder badnitriert sein, die Schichthaftung kann ansonsten nicht gewährleistet werden. Alle funkenerodierten Flächen müssen frei von der „weissen Zone” sein, also z.B. nachgeschliffen werden. Es sind möglichst geringe Oberflächenrauheiten anzustreben. Die Oberflächenrauheit ändert sich durch die dünne PVD-Schicht praktisch nicht. Schleifrisse, Oxidhäute, Neuhärtezonen beeinträchtigen die Schichtqualität und sind daher zu vermeiden. Grate sind vor der Beschichtung zu entfernen, da es ansonsten im Bereich des Grates zu Ausbrüchen und damit verminderten Standzeiten der beschichteten Werkstücke kommen kann. Auf den Oberflächen dürfen sich keine Rückstände von Schleif-, Polier-, Kühlschmiermittel befinden, es sind unbedingt silikonfreie Mittel zu verwenden. Farbrückstände, -markierungen, Rückstände von Härtesalzen und Verschmutzungen wie Späne, Klebstreifen, Wachse, Schleifstaub müssen vor der Beschichtung auch aus Vertiefungen wie Sacklöchern und Innengewinden entfernt werden. Zur Konservierung ist ein leichtes Einölen mit wasserverdrängendem, unbedingt silikonfreiem Öl zu empfehlen. Wir beschichten standardmäßig bis zu einer Werkstückgröße von Ø 230mm x 600mm und 60kg. Zu größeren Werkstücken beraten wir Sie gern. Achtung: Zur Konservierung / Behandlung zu beschichtender Werkstücke keine Öle mit Silikongehalt / auf Silikonbasis verwenden! INNENKONTUREN Innenkonturen lassen sich anhand der Faustformel Öffnungsdurchmesser = Beschichtungstiefe beschichten. Zu tieferen Innenkonturen beraten wir Sie gern. VERPACKUNG Bei der Verpackung zum Versand müssen insbesondere die Funktionsflächen der Werkstücke ausreichend vor mechanischer und chemischer Beschädigung während des Transports geschützt werden. Es sollten chemisch neutrale Verpackungen gewählt werden, die für den Rücktransport wiederverwendet werden können.

Aluminiumprofile nach Zeichnung von aluscreen, aluscreen – Aluminiumprofile sind unsere Welt! aluscreen ist seit 2001 auf dem Markt und eine Vertriebskooperation mehrerer Hersteller von Aluminiumprofilen, Bearbeitung, Logistik und Lagerhaltung mit unterschiedlichen Möglichkeiten und Produktionsstufen. Bei der Konzentration auf Kernkompetenzen der einzelnen Unternehmungen können nicht alle Bedarfe hinsichtlich Aluprofile unserer Kunden von Einzelunternehmen gedeckt werden. Diesen Umstand trägt aluscreen Rechnung indem durch die Kooperationen ein breites Spektrum an Lösungen abgedeckt werden kann. Unser Ziel ist es, Lösungen für Aluprofile mit maximaler Wirtschaftlichkeit für unsere Kunden zu finden. Unsere Lösungen im Detail finden Sie auf den nachfolgenden Seiten dieser Webseite. Unsere Produktions- und Lagerstandorte befinden sich in Deutschland, Belgien, Großbritannien, Türkei und China.

Um den Marktanforderungen von Prototypen und Kleinserien gerecht zu werden, braucht man einen kompetenten, erfahrenen und verlässlichen Partner an seiner Seite. Mit der utp speed production bieten wir Ihnen kürzeste Lieferzeiten für: • Prototypen • Einzelanfertigungen • Kleinst- und Vorserien individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt

Mehrkomponenten-Spritzgussteile, u. a. Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 2K (zwei Kunstoffarten), auch mit Expressservice innerhalb von 8 Wochen bis SOP (Produktionsbeginn) Mehrkomponenten-Spritzgussteile: 2K und Insert Moulding mit Metallteilen

Als Dienstleister auf dem Gebiet der industriellen Pulverbeschichtung betreiben wir an unserem Standort Rheinfelden eine moderne Seriendurchlaufanlage. Wir sind spezialisiert auf die chemische Vorbehandlung von Aluminium-, Stahl-, Zink-, und Magnesiumwerkstoffen in einer speziell dafür konzipierten Vorbehandlungsanlage. Die Produktionsanlagen entsprechen den höchsten Umweltschutz-Anforderungen. Max. Werkstückabmessung: 1700x1250x300 mm. Kapazität der Anlage: 100 m2/h Zwei verfahrbare Automatikkabinen ermöglichen schnelle Farbwechsel und kurze Bearbeitungszeiten. Das Ergebnis sind konstante Beschichtungsergebnisse auf hohem Qualitätsniveau zu attraktiven Preisen. In separaten Handkabinen werden auch Kleinserien flexibel und kurzfristig bearbeitet. In Abhängigkeit von Teilegeometrie und Beschichtungspulver erfolgt die Verarbeitung im Corona- oder Tribo-Verfahren. Je nach Anforderungen werden dekorative und/oder funktionelle Oberflächen erzeugt. Zur Anwendung kommen Pulvertypen für den Innen- und Außenbereich in allen RAL- und Sonderfarbtönen. Kompetente Beratung und erstklassiger Service sind für uns selbsverständlich.

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Teile aufgesprüht wird. Das Verfahren ist umweltfreundlich, da durch die Rückgewinnung des überschüssigen Pulvers die Umwelt nicht belastet wird. Die so versiegelten / beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen somit einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und somit eine dauerhaft problemlose Funktionsfähigkeit. Namhafte Partner wie Firma Eisenmann (Anlagenhersteller), Firma Wagner Oberflächentechnik (Applikationslieferant), Firma Henkel Oberflächentechnik (Chemielieferant) stehen für einen optimalen Beschichtungsprozess, der mit 504 Stunden Korrosionsbeständigkeit im Salzsprühnebeltest lt. DIN EN ISO 9001:2008 Bestand hat. Die Maximalmaße der zu beschichtenden Werkstücke sind 2.500mm x 800mm x 1.500mm (LxBxH). Zusätzlich sind wir in der Lage, gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm in unseren Anlagen zu beschichten.

Als junges, hochmotiviertes und Innovatives Unternehmen sind wir seit Anfang 2019 in dem Bereich CNC-Fertigung tätig. Modernste Fertigungstechnologie, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. Ziel ist es, in nur einer Aufspannung komplexe Bauteile zu fräsen. Dies wird durch die 5-Seiten-Bearbeitung und Anwendung des CAD/CAM-Fräsens erreicht. Dank einem gut ausgestatteten Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werksstücke sowie Prototypen in höchster Präzision und kürzester Zeit. Werkstückgröße bis zu 1000 x 750 x 700 mm

Bearbeitungsdimensionen in mm: Max. Länge x Breite x Höhe 1.000 Produktion Sägetechnik Rundtaktbearbeitung CNC-Bearbeitung Stanztechnik Montagetechnik Oberflächentechnik Werkzeugbau

Zuschnitte, Abkantungen, Anarbeitungen von Blechen aus Stahl, Edelstahl-Dessin, Aluminium, Titanzink, Kupfer sowie Beschichtungen von unseren Servicepartner

Presswerkzeuge realisieren wir in kürzester Zeit! Das Strangpresswerkzeug, auch Herzstück genannt, ist das wichtigste Bauteil bei der Herstellung von Aluminium Zeichnungsprofilen.

Als zuverlässiger Maschinenbauer fertigen wir Bauteile effizient und innerhalb kürzester Zeit. Schnelle und zuverlässige Fertigung dank modernster CNC-Technik und neuester Bearbeitungszentren. Ganz gleich ob Einzelteile oder Serienfertigung, ob kleine oder große Bauteile – mit WeLo haben Sie den richtigen Partner an Ihrer Seite, der dank schlanker Strukturen schnell reagieren kann.

Die alkalische Zink-Eisen Legierungsbeschichtung wird sehr häufig auf Stahl und Eisenwerkstoffen angewendet. In der Automobil- und Elektroindustrie, im Geräte- und Maschinenbau sowie in der Blechverarbeitung ist sie seit Jahren erfolgreich im Einsatz. Sie zeichnet sich durch eine höhere Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse aus. Das Zink-Eisen Verfahren bietet ergänzend zu der klassischen galvanischen Verzinkung einen hohen Korrosionsschutz gepaart mit einem attraktiven Oberflächendesign (Schwarz, Silber), sowie gleichmäßige Schichtdickenverteilung. Bei Werkstücken mit Passmaßen ist dies ein entscheidender Vorteil. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Schichtdicke 3-20 µm einstellbar (auch nach Vorgabe, auf Anfrage auch höher möglich) Die Eisen-Einbaurate liegt je nach Wunsch zwischen 0,15 % bis 1 % Erhöhte Temperaturbeständigkeit bis 120 °C Umweltfreundlich, da CrVI frei Hohe Langzeit-Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – NSS - 360 h ohne Weißrost - 600 h ohne Rotrost Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln

Mifa ist ein Spezialist für die Herstellung komplexer stranggepresste Aluminiumprofile. Unsere stranggepressten Aluminiumprofilen werden auf vielen verschiedenen Märkten und in vielen verschiedenen Produkten eingesetzt. Hohe Präzision bietet Gestaltungsfreiheit Der von uns erreichte Präzisionsgrad bei der Fertigung von stranggepressten Aluminiumprofilen eröffnet ungeahnte Möglichkeiten und verschafft Designern enorme Freiheit, da sie nicht an Standardspezifikationen gebunden sind. Hierdurch können optimale stranggepresste Aluminiumprofile gefertigt werden. Geringe Auftragsvolumen Sie können die Vorteile der Präzisionsextrusion bereits ab 10 kg/Batch nutzen. Die Kosten der Formen für Profile sind relativ gering und können sich schon bei kleinen Serien rechnen. Wir verstehen, dass Sie, wenn Sie noch an Prototypen arbeiten, keine großen Kaufverpflichtungen auferlegt bekommen möchten. Unsere Vorteile Bei Mifa konzentrieren wir uns auf die höchstmögliche Qualität zu den geringstmöglichen Kosten für Stranggepresste Aluminiumprofile. Dank unseres umfangreichen Wissens und unserer Erfahrung verbessern wir ständig unsere Prozesse, damit unser Angebot für die Kunden interessant bleibt. Das Mifa-Angebot finden Sie in der Tabelle unten. Unsere Stärken Unser Versprechen Ihr Gewinn Präzisionstoleranzen Masstoleranzen ab ± 0,02 mm 3x genauere Geradheit und Verwindung als die EN12020-2 vorgibt Direkt im Strangpressprofil Zusätzliche und kostspielige Bearbeitungsschritte entfallen ganz oder teilweise H10 oder h10 Passungen können direkt mitgepresst werde

Durch die Bearbeitung von Blechen mit der kombinierten 2D-Laser-Stanzmaschine und die CNC-Blechbearbeitung bieten wir Ihnen folgende Leistungen an: Blechzuschnitte Stanzteile Laserzuschnitte Abkanttechnik

Die Eloxalbeschichtung bietet Bauteilen Oberflächenschutz, elektrische Isolierung und dekorative Lösungen. Mit einer schwarzen Eloxalschicht wird zusätzlich eine verbesserte Wärmeabstrahlung erreicht. Beim Eloxieren legen wir besonderen Wert auf Arbeitsschutz, Umweltschutz und Qualität. Unser gut ausgebildetes Team und moderne Technik gewährleisten die Erfüllung dieser Anforderungen. Die Eloxalstraße in Halver, die von Grund auf erneuert wurde, ermöglicht exzellente Ergebnisse bei der Oberflächenveredelung. Herr Thomas Lauff hat hier verschiedene Prozesse effizient abgestimmt, um Einzelteile, Klein- und Großserien zuverlässig zu bearbeiten. Eloxieren bietet viele Vorteile, da unbehandeltes Aluminium an der Luft unerwünschte Oxidschichten entwickeln kann. Durch kontrolliertes Eloxieren entsteht eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche des Aluminiumteils, die vor Korrosion schützt, solange die Oberfläche unbeschädigt bleibt. Diese Oxidschicht kann bis zu 30 µm dick sein und beeinflusst das Erscheinungsbild des Produkts entscheidend.

Als Maschinenhersteller können die Vorgaben der Sägeblatttechnik gezielt ungesetzt werden. Gleiches gilt für Vorgaben aus der Maschinentechnik. Die Tatsache dass Tsune weltweit der einzige Hersteller von Sägeblättern und Sägemaschinen ist, gibt den entscheidenden Vorteil. Als Maschinenhersteller können die Vorgaben der Sägeblatttechnik gezielt ungesetzt werden. Gleiches gilt für Vorgaben aus der Maschinentechnik. Konsequent werden Neuerungen wie z.B. Kugelrollspindeln mit erhöhten Vorschubwerten im Bereich der Sägeblätter umgesetzt. Der Kunde erhält somit immer ein Werkzeug, das up to date ist. Natürlich bekommen Sie bei uns nicht nur Sägeblätter für Original Tsunemaschinen. Sobald die Maschinen mit Schwingungsdämpfern und entsprechendem Leistungsdaten ausgerüstet sind, profitieren Sie von der Leistungsfähigkeit der Tsunesägeblätter.

Die alkalische Zink-Eisen Legierungsbeschichtung wird sehr häufig auf Stahl und Eisenwerkstoffen angewendet. In der Automobil- und Elektroindustrie, im Geräte- und Maschinenbau sowie in der Blechverarbeitung ist sie seit Jahren erfolgreich im Einsatz. Sie zeichnet sich durch eine höhere Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse aus. Das Zink-Eisen Verfahren bietet ergänzend zu der klassischen galvanischen Verzinkung einen hohen Korrosionsschutz gepaart mit einem attraktiven Oberflächendesign (Schwarz, Silber), sowie gleichmäßige Schichtdickenverteilung. Bei Werkstücken mit Passmaßen ist dies ein entscheidender Vorteil. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Schichtdicke 3-20 µm einstellbar (auch nach Vorgabe, auf Anfrage auch höher möglich) Die Eisen-Einbaurate liegt je nach Wunsch zwischen 0,15 % bis 1 % Erhöhte Temperaturbeständigkeit bis 120 °C Umweltfreundlich, da CrVI frei Hohe Langzeit-Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – NSS - 360 h ohne Weißrost - 600 h ohne Rotrost Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln Mögliche Nachbehandlungen Verbesserung der Korrosionseigenschaften durch Nachbehandlung mit Topcoats, einstellbarer Reibbeiwert Passivierung (Dickschicht, Silber, Blau, Schwarz) Versiegelung mit und ohne Gleitmittel Wärmebehandlung zur Wasserstoffentsprödung (Tempern)

phs-ultraform® verbindet die Vorteile pressgehärteter Bauteile mit dem bewährten Korrosionsschutz von verzinktem Stahlband. Der von voestalpine weiterentwickelte feuerverzinkte Borstahl (22MnB5) und die optimierte indirekte Warmumformung setzen im automobilen Leichtbau Maßstäbe bezüglich der Designfreiheit, Maßgenauigkeit und Prozesssicherheit. EN 10338 bzw. EN 10346 VDA 239-500 voestalpine Sondergüte CR1500T-MB-IS phs-ultraform 1500 CR500T-LA-IS phs-ultraform 490 -Fußabdruck greentec steel Produkt greentec steel Produkt Max. CO -Fußabdruck [kg CO2e/kg Stahl] Feuerverzinktes Stahlband 2,30 Der CO -Fußabdruck wird nach der Berechnungsmethodik worldsteel CML 2001-2016 (System expansion) auf Basis von „Cradle-to-Gate“ berechnet. Sämtliche in den voestalpine Lieferspektren angeführten Produkte, Abmessungen und Stahlsorten sind in der Ausführung „greentec steel“ erhältlich. Optimal für große Karosserie- und Strukturbauteile phs-ultraform® empfiehlt sich speziell für große Karosserie- und Strukturbauteile und hohe Stückzahlfertigungen. Sicherheits- und crashrelevante Karosserie- und Strukturbauteile mit besonders komplexen Bauteilgeometrien sind wirtschaftlich realisierbar. phs-ultraform® Vorteile im Detail: Exzellenter kathodischer Korrosionsschutz Presshärtender Stahl – perfekt für automobilen Leichtbau Sehr große Bauteile darstellbar Komplexe Geometrien – auch als Tailored-Property Parts – realisierbar Beste Crash-Performance der pressgehärteten Stahlbauteile Höchste Festigkeiten bis zu 1.500 MPa Hohe Maßhaltigkeit und gleichmäßige Festigkeitsverteilung Geringer Werkzeugverschleiß auch bei höchsten Stückzahlen Sehr gute Füge- und Lackiereignung Standardmäßiger Transport-Korrosionsschutz Prozesssicherheit trifft Wirtschaftlichkeit Der von voestalpine optimierte indirekte Umformprozess bewährt sich weltweit im automobilen Serieneinsatz. Die Stahlplatinen aus phs-ultraform® werden mit klassischer Kaltumformung auf Endgeometrie geformt, final beschnitten und nachfolgend auf ca. 900 °C erhitzt. Durch Einlegen des heißen Bauteils in ein gekühltes Werkzeug erfolgt die Härtung und Fixierung der Bauteilgeometrie (Formhärten).

Die alkalische Zink-Eisen Legierungsbeschichtung wird sehr häufig auf Stahl und Eisenwerkstoffen angewendet. In der Automobil- und Elektroindustrie, im Geräte- und Maschinenbau sowie in der Blechverarbeitung ist sie seit Jahren erfolgreich im Einsatz. Sie zeichnet sich durch eine höhere Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse aus. Das Zink-Eisen Verfahren bietet ergänzend zu der klassischen galvanischen Verzinkung einen hohen Korrosionsschutz gepaart mit einem attraktiven Oberflächendesign (Schwarz, Silber), sowie gleichmäßige Schichtdickenverteilung. Bei Werkstücken mit Passmaßen ist dies ein entscheidender Vorteil. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Schichtdicke 3-20 µm einstellbar (auch nach Vorgabe, auf Anfrage auch höher möglich) Die Eisen-Einbaurate liegt je nach Wunsch zwischen 0,15 % bis 1 % Erhöhte Temperaturbeständigkeit bis 120 °C Umweltfreundlich, da CrVI frei Hohe Langzeit-Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – NSS - 360 h ohne Weißrost - 600 h ohne Rotrost Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln

Werkstoff: Aluminium. Ausführung: schwarz eloxiert. Hinweis: Maßstäbe aus Aluminium in starrer Ausführung mit selbstklebender Rückseite oder mit Bohrungen. Querschnitt 15 x 2 mm. Blendfrei ablesbar durch schwarz eloxierte Oberfläche und kontrastreiche Skalierung. Die Skalierung ist tiefgelasert. Auf Anfrage: – Nullpunkt rechts/unten oder mittig – Skalierung oben/rechts oder beidseitig – andere Längen

Das Aluminium-Rollenführungssystem bietet fast unbegrenzte Möglichkeiten bei der Auslegung von Linearachsen. Die Führungsschiene besteht aus einem gezogenen Aluminiumprofil. - Schienen Grundmaterial Aluminium-Profil mit integrierten Präzisionswellen aus gehärtetem und geschliffenem Stahl. - 120° geschliffene Lager mit Bolzen als Rollen - Wir führen zweiseitige und einseitige Schienen - Schienen und Rollen auch in Edelstahl Ausführungen - Universell einsetzbar, geeignet für die meisten Anwendungen - Meist verfügbar ab Lager - 4000mm Schienen ab Lager, max. 6000mm Schienen auf Anfrage - Wir schneiden die Schienen auf Maß - Geeignet für Betriebstemperaturen von -20°C .. +80°C (-70°C .. +300°C auf Anfrage) - Lasten bis zu 5kN pro Rolle - Mittlere Drehmomente bis zu 2,2kNm (AG System) - Geschwindigkeiten bis zu 3m/s - Beschleunigungen (Bremsvorgänge) bis zu 7m/s² Vorteile - Trockenlauf, lebensdauergeschmierte und abgedichtete Rollen - Schmierung der Schienen nicht notwendig - Sehr geringe Vorschubkräfte durch Punktlast des 120° Winkels der Rolle auf der runden Präzisionswelle - Schienen geeignet für Endlosmontage - Durch zentrische und exzentrische Rollen kann die Präzision bzw. Leicht- gängigkeit des Systems eingestellt werden. - Stützrollen ermöglichen in langen, parallelen Einzelschienensystemen den Aufbau einer Loslager- und Festlagerseite Anwendungen - Vielfältige Anwendungen in der Automatisierung - Beste Lösung für Anwendungen in denen eine Verschmutzung durch Schmiermittel vermieden werden muss - Geeignet für schmutzige und staubige Umgebung - Für sehr feinen Staub sind Rollen mit 2RS Abdichtung auf Anfrage erhältlich - Für nasse oder feuchte Umgebung bieten wir Aluminiumschienen mit Edelstahl Wellen und Edelstahl-Rollen aus AISI440 an

Unsere Firma legt einen hohen Anspruch an sich selbst, immer perfekte Arbeitsergebnisse zu erzielen. Unsere Kunden profitieren nicht nur von einer guten Qualität des verarbeiteten Werkstoffs, sondern auch von der fachlichen Kenntnis unserer Mitarbeiter bei der Abwicklung Ihrer Anforderungen. Wir setzen alle Aufträge termingerecht um und liefern sie selbstverständlich an Ihren Wunschort. Ein gutes Preis-Leistungsverhältnis ist für uns selbstverständlich.

Wittenbecher Maschinenbau bietet eine breite Palette an Materialien, die in der Fertigung zum Einsatz kommen. Dazu gehören nichtrostender Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Messing und Bronze. Diese Vielfalt ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen zu bieten und sicherzustellen, dass die Materialien den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Die Auswahl der richtigen Materialien ist entscheidend für die Qualität und Langlebigkeit der Produkte. Wittenbecher Maschinenbau setzt auf hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. Diese Materialvielfalt ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots, das sich durch Qualität und Innovation auszeichnet.

Falttore sind die perfekte Lösung für Anwendungen, bei denen Robustheit, Flexibilität und einfache Bedienung gefragt sind. Diese Tore bestehen aus mehreren Flügeln, die sich beim Öffnen seitlich falten und so minimalen Platz beanspruchen. Dies macht Falttore ideal für breite Einfahrten und Bereiche, in denen maximale Durchfahrtsbreite gefordert ist. Hergestellt aus langlebigen Materialien wie Stahl oder Aluminium, bieten Falttore eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Belastungen und Witterungseinflüsse. Ein herausragendes Merkmal von Falttoren ist ihre Anpassungsfähigkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich vollverglaster Modelle, die für mehr Lichtdurchlässigkeit sorgen, oder massiver Ausführungen für maximale Sicherheit. Die Steuerung der Falttore kann manuell oder automatisch erfolgen, wobei moderne Antriebssysteme für eine mühelose Bedienung sorgen. Unsere Falttore sind mit zahlreichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die den täglichen Betrieb sicherer machen, wie z. B. Fingerklemmschutz und Not-Aus-Systeme. Neben der Installation bieten wir auch umfassende Serviceleistungen wie Wartung und Reparatur, um die Langlebigkeit und Funktionsfähigkeit Ihrer Falttore zu gewährleisten.

Öl und fettfreie Bearbeitung. Bei diesem Bearbeitungsschritt fertigen wir akribisch und präzise jegliche Art von Zuschnitten, einschließlich Aluminiumzuschnitten, Bandblechen, Folienzuschnitten und Formatzuschnitten, in verschiedenen Größen an. Diese maßgeschneiderten Zuschnitte ermöglichen es, weitere Bearbeitungsschritte wie Umformen oder Stanzen unkompliziert und effizient durchzuführen. Unsere Kunden haben zudem die Möglichkeit, die Aluminiumzuschnitte, Bandbleche, Folienzuschnitte und Formatzuschnitte als fertiges Produkt zur eigenen Weiterverarbeitung zu beziehen. Dabei garantieren wir höchste Präzision und Qualität, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.